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锌铝涂层工艺

在我们的日常加工和使用中，有三种类型的锌铝涂层

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锌铝涂层工艺

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产品描述

在我们的日常加工和使用中，有三种类型的锌铝涂层：纯锌（Z），铝锌（AZ），锌铝镁（AZM / AM）和不同的热浸镀钢部件具有不同的特性：

1.纯锌铝涂层

热浸镀锌锅中镀液的锌含量不少于99％，是目前最经济的防腐涂料类型。

纯锌涂层钢板分为两种：无光亮和无光亮，其耐蚀性几乎相同。如果将来需要喷涂或喷漆，则无光亮的产品将更加美观。而厚的锌层产品通常会开花（例如，锌层的重量在两面均为275g / m2）。

2.锌铝涂层

镀液包含约55％的铝，约1.6％的硅，其余成分为锌。在大多数环境中，铝锌涂层的耐蚀性均比纯锌涂层高，并且铝锌涂层的钢卷被光亮了。优秀的钢厂可以生产出均匀，美观的角钢，直接用于家用电器，但是铝锌涂层也有一些缺点。

锌铝涂层钢板的焊接性能不如纯锌，特别是在使用电阻焊时，熔融的涂层金属会粘在电极头上。由于熔化后结合金属的硬度较高，因此使用普通研磨工具的去除效率非常低，这会导致电极头报废，因此在使用过程中应尽量减少焊接过程。

另外，对钢板切口处的锌铝涂层的保护远不如纯锌涂层（并且远小于锌铝镁涂层）的保护，有必要做做好防腐蚀（例如喷漆和密封）的工作。

3.镁锌铝涂层

镁锌铝涂层钢板的最初开发是要替代不锈钢的一些使用场景。尽管不锈钢具有良好的耐腐蚀性，但是成本太高。其他镀锌钢板的表面耐蚀性不如不锈钢。受损部分或涂层的保护能力非常差。

镁锌铝涂层具有出色的抗红锈性和剪切区的自愈性和耐腐蚀性能（锌铝镁涂层的初始腐蚀产物会流动并覆盖裸露的基材），也比镀铝好得多。镀锌钢板的焊接性。