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抗腐蚀性、高耐热性、高渗透性和无氢脆
美加力防腐系统的特性
达克罗技术前景分析
环保达克罗是DACromet的音译和缩写，在中国被称为锌铬涂层，环保达克罗的利弊体现阅读后您会理解的。 1.由于电镀不仅会严重污染大气，土地和水源，还会对操作人员造成极大伤害。 该国已尽快下达重复订单，需要引进新的绿色产业来代替它们。 因此，电镀工业的消亡是必然的结果，将电镀零件更换为达克罗金属是不可避免的。环保达克罗的生产过程中没有污染，这是国家鼓励的真正的绿色产业。 2.还必须将环保达克罗技术用于各种金属表面涂层。 一是因为原来的电镀件耐腐蚀性差，容易生锈。 耐热腐蚀性差，容易变形； 涂层表面稳定性差，易氢脆； 其次，由于达克罗技术克服了电镀的这些缺点，因此可以达到十年不生锈，可以满足用户和出口产品的要求。 3.目前，使用达克罗技术的成本要高于电镀的成本，但值得进行深入的经济分析。 以热浸镀锌为例，目前的市场加工价格为每吨1800元，达克罗米特的加工费大约高出20％〜30％，但热浸镀锌零件易发生氢脆和变形，而且 如果将加工成本和材料成本加在一起，则废品率高达10％左右，远远超过了环保达克罗的加工费。环保达克罗中小型零件的加工费比电镀锌高30％〜50％，但是环保达克罗涂层重复零件的寿命是原始电镀零件的三到五倍，甚至 不仅如此，不仅节省了大量的维护成本，而且还节省了大量的材料成本。 对于高要求的单个零件，例如汽车，摩托车，航空航天，公路，桥梁，电器和其他要求较高的零件，不能满足电镀技术，只能使用达克罗技术来解决。 没有处理。 存在成本比较的问题。 例如，有些汽车零部件达克罗的涂层价格为每公斤七八元，一吨仅七八千元，这是电镀所无法比拟的。
美特环保达克罗超级耐腐蚀性： 1）久美特环保达克罗膜的厚度仅为4-8μm，但其防锈效果是传统的电镀锌，热浸镀锌或油漆涂层的7-10倍以上。 通过耐盐雾测试，达克罗工艺加工的标准零件和管接头具有良好的效果。 2）没有氢脆：久美特环保达克罗的处理过程确定达克罗没有氢脆现象，因此，达克罗非常适合于应力零件的涂层。 3）耐热性高：久美特环保达克罗可以抵抗高温腐蚀，耐热温度可以达到300℃以上。 当温度达到100°C时，便会取消传统的镀锌工艺。 4）良好的附着力和重涂性能：达克罗涂层对金属基材的附着力好，对其他涂层的附着力也很强。 加工后的零件易于喷涂和着色，并与有机涂料结合使用。 该力甚至超过磷酸盐涂层。 5）渗透性好：由于静电屏蔽作用，很难用锌电镀管道配件的深孔，狭缝和内壁。 因此，不能通过电镀保护工件的上述部分。 达克罗可以进入工件的这些部分以形成达克罗涂层。 6）无污染：久美特环保达克罗在整个生产，加工和工件涂覆过程中不会产生对环境有污染的废水和废气。 无需处理这三种废物，从而降低了处理成本。
环保达克罗锌铝涂层技术的优势： 与传统电镀锌、电镀镉和热浸镀锌相比，环保达克罗锌铝涂层技术具有以下显著优势。 (1)防腐蜡烛性能强。锌铬涂层(达克罗涂层)的厚度与其他涂层(电镀)相同 在这种情况下，它的耐烛性优于任何其他涂层。厚度为8m时，中性盐雾试验可达1000 ~ 2000小时，锌渡船不可能。 (2)无氧脆化。氢脆是传统镀锌工艺无法完全克服的缺点。涂破铬层时，锌铬层不会因为电渡时不酸洗、不渗氧而出现氧脆化现象，另外在较高温度下固化，所以锌铬层绝对不会出现氧脆化现象，特别适合高强度零件的防腐处理。 (3)渗透性高。涂有柔性涂层的金属零件也能在细小缝隙处形成耐蚀性好的涂层，有利于复杂零件的表面处理。 (4)耐候性好。锌铬涂层可以承受二氧化硫、酸雨、烟尘的浸泡。抗二氧化硫测试可达3个周期。此外，对化学品、汽油、机油有一定的耐腐蚀优势。 (5)可涂装性好。实验表明，锌复合镀层的镀层表面对油漆和镀层有很强的附着力，可以重新涂在破铬镀层的镀层表面，形成各种颜色的薄膜。 (6)耐热性好。锌铬涂层在较高温度(300)下仍具有良好的耐腐蚀性，可用于有一定耐热性要求的零件。 (7)附着力高。锌铬涂层在一定温度下烘烤固化后，与钢基体的结合力优于电镀锌。 (8)不污染环境，不腐烂设备，不伤害人体。
环保达克罗涂层具有耐腐蚀，无氢脆的特点
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